Extrusora de borracha de 10ª geração
Extrusora de borracha de 10ª geração

Otimizado a partir da 9ª geração, a configuração de importação completa é adotada para toda a máquina. O sistema alemão de controle de temperatura GWK (precisão de até ± ℃) foi adotado para melhorar a estabilidade da extrusão de borracha. O sistema de vácuo alemão Becker é aplicado para melhorar a compactação e a estabilidade dos produtos de borracha. Alimentação ativa com redutor de conversão de frequência Rossi para acionamento independente para atender aos requisitos tecnológicos de diferentes borrachas. O sistema operacional HMI é para realizar o monitoramento de informações e controle remoto no PC ou no celular APP.

A extrusora de borracha de 9ª geração (2018.08)
A extrusora de borracha de 9ª geração (2018.08)

A extrusora de borracha tipo vácuo 90mm20D de 9ª geração aplicada com redutor Rossi (feito na Itália) Servo motor italiano Fitz (Fabricado na Itália) (Siemens opcional) Servo driver Fitz (Fabricado na Itália) (Siemens opcional). O parafuso e a luva do cilindro são todos feitos de material japonês. O corpo da máquina é feito de 38CrMoAl, o que melhora a coaxialidade da montagem do corpo e prolonga a vida útil do corpo e do parafuso. Sistema de operação de interface homem-máquina de toque total pode realizar leitura de informações e controle remoto no computador ou telefone celular APP.

Extrusora de borracha de 8ª geração (2018)
Extrusora de borracha de 8ª geração (2018)

Parafuso e barril importados de outros países, o parafuso pode ser movido para frente e para trás a fim de extrair produtos de borracha com mais estabilidade; Motor SERVO da marca Siemens (fabricado na Alemanha) ou PHASE (fabricado na Itália), Controle por todas as telas de toque, você pode controlar e ver todos os dados pelo computador ou APP do celular. Monitoramento remoto da condição de trabalho de máquinas de borracha.

Extrusora de borracha de 7ª geração (2015-2017)
Extrusora de borracha de 7ª geração (2015-2017)

Aplicado com sistema de proteção de mãos na área de alimentação com base na extrusora de borracha de 6ª geração, melhora a segurança. Sistema de filtragem de múltiplos estágios para o sistema de vácuo, melhora efetivamente a vida útil da bomba de vácuo.38 Corpo de integração de material de liga CrMoAL, sem pontos de solda, melhorando o grau coaxial do conjunto da fuselagem para evitar fenômenos de arranhão do barril, aumentando a precisão de processamento do barril, bem como adotando No tratamento de nitretação, o parafuso de borracha é tratado por pulverização de ligas de serviço, assim a vida útil é significativamente melhorada. Sistema PLC para armazenamento de dados técnicos de produção e IHM, mais inteligente, mais conveniente.

Extrusora de borracha de 6ª geração (2014-2015)
Extrusora de borracha de 6ª geração (2014-2015)

O dispositivo de filtragem de primeiro grau para o sistema de vácuo foi aplicado com base no Extrusora de borracha de 5ª geração. A placa de aço com estrutura do corpo da extrusora de 10 mm é processada com corte a laser único , técnica de formação de borda.

Extrusora de borracha de 5ª geração (2011-2013)
Extrusora de borracha de 5ª geração (2011-2013)

Introduzido pela primeira vez com sistema PLC para armazenamento de dados técnicos de produção e IHM baseado na Extrusora de Borracha de 4ª Geração.

Extrusora de borracha de 4ª geração (2008-2010)
Extrusora de borracha de 4ª geração (2008-2010)

Aplicado com sistema de controle de temperatura modular, a precisão do controle de temperatura é de ± 1 ℃, a extrusora é aplicada com sistema de resfriamento de manga helicoidal para fazer a transmissão de temperatura mais diretamente para garantir que a borracha não fique super curada sob alta temperatura e processo de trabalho contínuo, melhorando a extrusão estabilidade.

Extrusora de borracha de 3ª geração (2005-2007)
Extrusora de borracha de 3ª geração (2005-2007)

Aplicado com sistema de controle de temperatura modular, a precisão do controle de temperatura é de ± 1 ℃, a extrusora é aplicada com cilindro perfurado para circulações de água (as circulações são fáceis de entupir quando a qualidade da água é ruim e a precisão do controle de temperatura é insatisfatória). O dispositivo de transmissão na área de alimentação adota o sistema de lubrificação automática.

Extrusora de borracha de 2ª geração (2004-2005)
Extrusora de borracha de 2ª geração (2004-2005)

Melhorado o dispositivo termostático na 1ª geração, a precisão do controle de temperatura é de ± 2 ℃, a extrusora é aplicada com cilindro perfurado para as circulações de água (as circulações são fáceis de entupir quando a qualidade da água é ruim e a precisão do controle de temperatura é dis- satisfatório) .

Extrusora de borracha de 1ª geração (1998-2003)
Extrusora de borracha de 1ª geração (1998-2003)

Configuração simples com dispositivo de aquecimento comum, precisão de controle de temperatura é de ± 3 ℃, extrusora é aplicada com cilindro perfurado para circulações de água (as circulações são fáceis de entupir quando a qualidade da água é ruim e a precisão do controle de temperatura é insatisfatória) .

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