Abstract: Alimentação fria máquina extrusora de borracha é amplamente utilizado na indústria da borr...
Alimentação fria máquina extrusora de borracha é amplamente utilizado na indústria da borracha. Na produção de pneus radiais, sulcos de piso, extrusões de piso compostos, borrachas tipo chifre e vários tipos de borrachas têm sulcos espirais tridimensionais correspondentes aos sulcos espirais. A haste é inserida diretamente nas ranhuras circulares do pino, e o material de borracha realiza movimento lateral, movimento de fluxo e movimento de rotação parcial sob a ação dos pinos. Devido ao efeito combinado desses três tipos de movimento, o núcleo formado durante a extrusão da borracha pode ser efetivamente destruído. Sempre que o núcleo passar pelo pino, ele será cortado uma vez. Após cada rotação da espiral, a borracha será dividida e cortada por um punhado de alfinetes, o que fortalece o amassamento e acelera a borracha na ranhura do parafuso. Fluxo médio, para que você possa obter compostos misturados, amassados e plastificados de alta qualidade.
Informação básica
Devido à inserção de alfinetes, a capacidade de misturar, amassar e plastificar é reforçada. Sob as mesmas condições de extrusão, o comprimento de trabalho da rosca pode ser reduzido em 2D-4 em comparação com a extrusora de alimentação a frio comum, porque a relação de aspecto torna-se menor. , O tempo que o material permanece no barril é reduzido. Quase todas as extrusoras usadas para o composto de borracha usam uma extrusora de borracha de alimentação a frio do tipo pino. Na produção de pneus polarizados, nos últimos anos, tornou-se uma tendência geral usar extrusora de borracha de alimentação a frio do tipo pino em vez da extrusora de alimentação a quente, que se desenvolveu rapidamente, como extrusão de piso composto, vários ápices e vários tipos de borracha. Para extrusão, muitas fábricas usam extrusoras de borracha de alimentação a frio do tipo pino. Na produção de mangueiras de borracha, extrusoras de borracha de alimentação a frio do tipo pino também são usadas para extrusão de borracha interna e externa.
Fase de Trabalho
O trabalho é dividido em quatro fases: na primeira fase, a máquina deve receber o material de alimentação, transportar e compactar a borracha composta; na segunda fase, a borracha deve ser aquecida e plastificada para torná-la um bloco mais fluido; a terceira fase O extrusor deve misturar e homogeneizar por calor o composto; no quarto estágio, a pressão deve ser estabelecida para forçar o composto a passar pela matriz. Para extrusoras alimentadas a quente, o segundo e o terceiro estágios são fornecidos por moinhos abertos pré-aquecidos.