O processo de moldagem por extrusão da máquina de extrusão de borracha

Anteriormente, neste blog, discutimos dois dos três processos usados ​​para criar produtos personalizados de borracha moldada - moldagem por injeção e moldagem por compressão. Hoje, falamos sobre o último processo, moldagem por extrusão.

O que é moldagem de borracha customizada por extrusão?

A moldagem por extrusão é um processo de fabricação usado para fazer produtos que têm um perfil de seção transversal fixo, como tubos e mangueiras.

Para criar peças de borracha extrudada, um composto de borracha ou elastômero misto é forçado sob pressão através de uma matriz que tem o formato do produto final. O material é alimentado em uma extrusora, que é um cilindro cilíndrico que contém uma rosca helicoidal.

Você poderia comparar a extrusão a espremer a pasta de dente do tubo. Quando a pressão é aplicada na extremidade fechada, a pasta é forçada a fluir pela extremidade aberta, assumindo a forma da abertura à medida que emerge.

De maneira semelhante, a forma da matriz usada na extrusão determina a forma do tubo. Com base na matriz usada, a moldagem por extrusão de borracha é capaz de produzir formas complexas (não muito diferente da maneira como os padeiros usam bicos de formatos diferentes para criar faixas elegantes de cobertura para bolos). As formas que podem resultar da extrusão incluem seções em T, seções em U, seções quadradas, seções em I, seções em L e seções circulares.

Existem duas formas de extrusão, alimentação a quente e alimentação a frio.

Na extrusão de alimentação a quente, o material de estoque que está sendo alimentado na extrusora é pré-aquecido antes do processamento. Na extrusão de alimentação a frio, o composto de borracha não é aquecido, mas é alimentado na extrusora à temperatura ambiente. A extrusão de alimentação a quente é uma tecnologia mais antiga que não é mais usada em grande escala.

A extrusão pode ser contínua, produzindo material de até 60 pés ou mais, ou semi-contínua, produzindo muitas peças.

Após a extrusão, o material é esticado para endireitá-lo e, em seguida, resfriado para formar uma forma sólida.

Quais são as vantagens de usar moldagem por extrusão?

A moldagem por extrusão oferece as seguintes vantagens:

O processo contínuo pode produzir comprimentos de até 60 pés;
A seção transversal consistente resulta na produção de formas complexas;
Altos volumes de produção;
Baixo custo por libra de materiais usados;
Bom para a produção de produtos em forma de tubo, como tubos e mangueiras.
As duas principais vantagens da moldagem de borracha customizada por extrusão são sua capacidade de criar seções transversais muito complexas e de trabalhar materiais frágeis, porque o material só encontra tensões de compressão e cisalhamento.

Mark Tool é um fabricante líder de produtos moldados em borracha personalizados, incluindo aqueles feitos por meio de um processo de extrusão. Entre em contato conosco para saber mais sobre como podemos atender às suas necessidades exclusivas.

Se você estiver interessado em máquina extrusora de borracha , bem-vindo para vir e comprar!