Que tipo de máquina extrusora de borracha você precisa?

Update: 14 Oct,2020
Abstract: Todos os processos de extrusão requerem a geração de pressão dentro do material a ser extrudad...

Todos os processos de extrusão requerem a geração de pressão dentro do material a ser extrudado. Quando os materiais são colocados sob pressão, o calor é gerado. Isso não pode ser evitado, mas diferentes tipos de extrusão geram diferentes quantidades de calor. Existem basicamente três tipos diferentes de máquina extrusora de borracha e o escolhido pode ter implicações de longo alcance nas operações de produção. É importante que o tipo certo de extrusora seja escolhido, pois esta é uma decisão crítica que pode ter implicações de longo prazo.

Extrusoras acionadas por parafuso (com saída radial ou axial)
Extrusoras acionadas por parafuso movem o produto para a cabeça de molde de extrusão ao longo de um eixo com o uso de uma rosca de parafuso. O produto é muito trabalhado por um tempo significativo, são geradas altas pressões e esse processo gera calor. Isso não pode ser evitado e todas as extrusoras de parafuso fazem isso. A geração de calor pode ser útil em algumas indústrias, como plásticos ou alimentos, mas para produtos farmacêuticos ou quaisquer outros produtos que podem ser danificados pelo calor, isso pode ser indesejado quando grandes volumes e extrusão contínua são necessários.

É possível adicionar sistemas de resfriamento a extrusoras acionadas por parafuso, mas eles variam em eficiência para manter o produto resfriado durante o processo, embora possam manter o equipamento resfriado! Recomenda-se, se houver restrições quanto à quantidade de calor permitida, que qualquer extrusora de rosca seja cuidadosamente considerada. Também é aconselhável medir a temperatura do produto do extrudado produzido. Isso é particularmente verdadeiro se você precisar extrudar o produto através de orifícios muito pequenos. Você precisará fazer isso se precisar de pellets muito pequenos porque o diâmetro dos pellets finais é amplamente determinado pelo diâmetro do extrudado.


Extrusoras de cesta ou tela
Existem dois tipos principais de mecanismos. Um tipo raspa o produto pela tela e o outro tipo usa rolos que empurram o produto pela tela. O tipo com ação do rolo é ligeiramente mais suave no produto, mas ambos os tipos geram algum calor. O calor gerado nas extrusoras de tela é geralmente menor que a quantidade de calor gerado nas extrusoras de rosca. Extrusoras de tela são geralmente adequadas para um grande número de formulações farmacêuticas e são amplamente utilizadas na indústria farmacêutica. Eles também são a extrusora de menor custo para qualquer capacidade exigida em particular. Estas são as duas principais razões pelas quais são amplamente utilizados.


Extrusoras de engrenagens
Extrusoras de engrenagem são menos conhecidas, mas têm vantagens significativas e reais quando é necessário extrudar de produtos que são sensíveis ao calor. O princípio de operação é bastante diferente de outras extrusoras. O produto pode cair entre duas engrenagens giratórias. A base da forma da engrenagem tem orifícios para que o produto seja empurrado através da base de cada dente da engrenagem para o centro oco da engrenagem e caia pela frente da engrenagem.


Este processo é o tipo de extrusão que gera a menor quantidade possível de calor. Essa baixa geração de calor é principalmente por três razões:

Muito pouco trabalho é feito no produto antes de entrar nos dentes de extrusão e no momento real em que o produto é empurrado através dos orifícios da matriz.

O produto se move pelos orifícios de extrusão muito rapidamente e emerge no centro da engrenagem. Como a extrusão é muito rápida e o tempo em que o produto fica sob pressão é curto, muito pouco calor é gerado.

Finalmente, como as próprias engrenagens são significativamente grandes e sólidos pedaços de aço, qualquer pequena quantidade de calor gerada é facilmente transferida. O ponto de extrusão em extrusoras de rosca e tela é geralmente muito menos sólido e, portanto, a transferência de calor para longe do produto é significativamente mais lenta.

Antes de qualquer decisão sobre qual tipo de extrusora escolher, os pontos mencionados acima devem ser considerados seriamente. Caleva é líder neste campo e ficará feliz em falar com você e discutir sua aplicação em detalhes.

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