De acordo com as condições de cura, pode ser dividido em três tipos: cura a frio, cura à temperatura ambiente e cura a quente.
Vulcanização a frio
A vulcanização a frio pode ser usada para a vulcanização de produtos de filme fino. Os produtos podem ser mergulhados em uma solução de dissulfeto de carbono contendo 2% a 5% de cloreto de enxofre e, em seguida, lavados e secos.
Vulcanização à temperatura ambiente
Quando a vulcanização à temperatura ambiente, o processo de vulcanização é realizado em temperatura ambiente e pressão atmosférica, como usar borracha de vulcanização à temperatura ambiente (solução de borracha misturada) para juntas do tubo interno da bicicleta, reparo e assim por diante.
Vulcanização térmica
A vulcanização térmica é o principal método de vulcanização de produtos de borracha. De acordo com os diferentes meios de cura e métodos de cura, a cura térmica pode ser dividida em três métodos: cura direta, cura indireta e cura com mistura de gás.
(1) Vulcanização direta, o produto é colocado diretamente em água quente ou meio de vapor para a vulcanização.
(2) Vulcanização indireta. Os produtos são vulcanizados em ar quente. Este método é geralmente usado para determinados produtos com requisitos estritos de aparência, como sapatos de borracha.
(3) Vulcanização de gás misto, a vulcanização a ar é usada primeiro e, em seguida, a vulcanização a vapor direta é usada. Este método pode superar as deficiências da vulcanização a vapor que afetam a aparência do produto, e também pode superar as deficiências de longo tempo de cura por calor e envelhecimento fácil devido à lenta transferência de calor do ar quente.
Fatores de influência
Os principais fatores que afetam o processo de vulcanização
(1) Dosagem de enxofre. Quanto maior a quantidade, mais rápida é a velocidade de vulcanização e maior o grau de vulcanização que pode ser alcançado. A solubilidade do enxofre na borracha é limitada. O excesso de enxofre será precipitado da superfície da borracha, comumente conhecido como "spray de enxofre". Para reduzir o fenômeno de injeção de enxofre, é necessário adicionar enxofre na temperatura mais baixa possível, ou pelo menos abaixo do ponto de fusão do enxofre. De acordo com os requisitos para o uso de produtos de borracha, a quantidade de enxofre na borracha macia geralmente não excede 3%, a quantidade de enxofre na borracha semirrígida é geralmente cerca de 20% e a quantidade de enxofre na borracha dura pode ser tão alto quanto 40% ou mais.
(2) Temperatura de vulcanização. Se a temperatura for 10 ° C mais alta, o tempo de cura é reduzido para cerca de metade. Como a borracha é um mau condutor térmico, o processo de vulcanização do produto é diferente devido à diferença de temperatura de suas várias partes. Para garantir um grau de vulcanização relativamente uniforme, os produtos de borracha espessa são geralmente vulcanizados aumentando gradualmente a temperatura e a baixa temperatura por um longo tempo.
(3) Tempo de vulcanização. Esta é uma parte importante do processo de vulcanização. O tempo é muito curto e o grau de vulcanização é insuficiente (também chamado de enxofre). Muito tempo, muito alto grau de vulcanização (comumente conhecido como enxofre). Apenas o grau apropriado de vulcanização (comumente conhecido como vulcanização normal) pode garantir o melhor desempenho abrangente.
Fator de deformação
O conjunto de compressão é um dos indicadores de desempenho importantes dos produtos de borracha. A magnitude da compressão permanente da borracha vulcanizada envolve a elasticidade e a recuperação da borracha vulcanizada. O tamanho da deformação permanente é dominado principalmente por mudanças na capacidade de recuperação da borracha. Os fatores que afetam a capacidade de recuperação incluem a interação entre as moléculas (viscosidade), a mudança ou destruição da estrutura da rede e o deslocamento entre as moléculas. Quando a deformação da borracha é causada pelo alongamento da cadeia molecular, sua recuperação (ou o tamanho da deformação permanente) é determinada principalmente pela elasticidade da borracha: se a deformação da borracha for acompanhada pela destruição do rede e o fluxo relativo da cadeia molecular, Pode-se dizer que é irrecuperável, e não tem nada a ver com elasticidade. Portanto, todos os fatores que afetam a elasticidade e a recuperação da borracha são os fatores que afetam a compressão e a deformação permanente da borracha vulcanizada. Esses fatores incluem elasticidade, elasticidade ao impacto (resiliência), elasticidade e módulo, compressão permanente, rasgo permanente.
1. Elasticidade - A elasticidade da borracha deve ser um conceito teórico, que indica a facilidade de rotação do segmento molecular da borracha e grupos laterais, ou a complacência da cadeia molecular da borracha e a magnitude da força molecular. No caso da borracha vulcanizada, sua elasticidade também está relacionada à densidade e regularidade da rede reticulada.
2. Elasticidade e Deformação Permanente - Costuma-se dizer que a elasticidade da borracha natural é muito boa, mas sua deformação permanente costuma ser muito grande. Isso ocorre principalmente porque a borracha natural tem um alongamento muito alto. Os danos e o deslocamento da cadeia molecular são grandes, e o processo de recuperação após a quebra é longo e a parte irrecuperável aumenta. Se a deformação permanente do comprimento fixo for comparada, a deformação permanente da borracha natural não é necessariamente grande.
3. A elasticidade ou resiliência ao impacto é medida sob uma condição de carga constante (ou energia constante). A elasticidade da elasticidade está diretamente relacionada ao grau de reticulação [1] ou ao módulo de vulcanização. Ele expressa a elasticidade e a viscosidade da borracha. (Ou absorção) síntese.
4. A deformação permanente de compressão é medida em condições de deformação constante, e seu valor está relacionado à elasticidade e capacidade de recuperação da borracha.
Na faixa de taxas de deformação mais altas, a relação dinâmica tensão-deformação da borracha vulcanizada está relacionada à taxa de deformação. O módulo de elasticidade, a tensão de escoamento e a tensão de fluxo aumentam com o aumento da taxa de deformação, de modo que o material mostra resultados óbvios em experimentos dinâmicos. Efeito da taxa de deformação. Sob carga de baixa taxa de deformação, a borracha vulcanizada não é sensível à taxa de deformação.
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