Aprenda como fazer a manutenção da máquina extrusora de borracha

Poucas coisas prejudicam mais a estabilidade financeira de uma fábrica do que o tempo de inatividade inesperado. A manutenção preditiva visa obter o máximo de vida útil do equipamento, ao mesmo tempo que minimiza o risco de falha. Garante que as peças sejam utilizadas até o fim de sua vida natural, mas corre o risco de paralisação devido a atrasos na entrega de peças de reposição ou custos adicionais devido aos níveis de estoque mais elevados.

Em média, os fabricantes sofrem cerca de 30 por cento de tempo de inatividade durante a produção programada. Em alguns setores, como montagem automotiva, o tempo de inatividade pode custar até US $ 20.000 por minuto (incríveis US $ 1,2 milhão por hora).

Tradicionalmente, a manutenção para máquina extrusora de borracha vem sendo realizado de acordo com um cronograma fixo, com reposição de itens em intervalos constantes. Mas por todos os tipos de razões, as peças se desgastam em taxas diferentes, então intervalos constantes não levam em consideração as circunstâncias variáveis ​​da máquina que está sendo mantida. Portanto, embora as programações de uso geral sejam fáceis de gerenciar, organizando a entrega das peças de reposição de maneira previsível, eles correm o risco de desperdiçar dinheiro com a substituição de peças que ainda estão operacionais.