Conheça a Extrusora de Borracha Mais Totalmente

A moldagem por extrusão é um processo no qual um material plástico com um certo grau de plasticidade é continuamente pressionado para fora através de uma boca sob certas condições, de modo que se torna um produto com uma determinada forma de seção transversal.

À medida que o material de borracha avança ao longo do parafuso, a viscosidade e a plasticidade do material de borracha mudam até certo ponto devido a efeitos mecânicos e térmicos, tornando-se um fluido viscoso. De acordo com a mudança do material de borracha no processo de extrusão, a parte de trabalho do parafuso é geralmente dividida em três partes: seção de alimentação, seção de compressão e seção de extrusão de acordo com suas diferentes funções.

Os recursos de cada seção são os seguintes:

1. Seção de alimentação: também conhecida como seção de transporte de sólidos, esta seção começa desde a porta de alimentação até o início da fusão da borracha. Depois que o material de borracha entra na porta de alimentação, sob a ação de empurrar do parafuso rotativo, ele se move em relação à ranhura do parafuso e à parede interna do cilindro e forma um determinado tamanho de grupo de cola.

2. Seção de compressão: também conhecida como seção de plastificação, esta seção começa desde o início da fusão da borracha até o escoamento de toda a borracha. A seção de compressão recebe a micela enviada da seção de alimentação, compacta-a, amolece ainda mais e descarrega o ar arrastado na borracha para a seção de alimentação.

3. Seção de extrusão: também conhecida como seção de medição, o material de borracha fornecido pela seção de compressão é posteriormente pressurizado e agitado. Neste momento, um estado de fluxo completo do material de borracha foi formado na ranhura roscada. Devido à rotação do parafuso, o material de borracha flui e é extrudado uniformemente do canal de fluxo da matriz com uma certa capacidade e pressão.

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